專(zhuān)業(yè)彈簧加工，彈簧是一款利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。彈性材料制成的零件在外力作用下，彈簧產(chǎn)品是起到重要作用的。那么專(zhuān)業(yè)彈簧加工中有哪些注意事項(xiàng)？

　　1、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過(guò)細(xì)的彈簧不應(yīng)焊接簧頭，但端頭鋼索不應(yīng)有明顯的松散，應(yīng)去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長(zhǎng)度應(yīng)小于3 倍索徑（不大于10毫米）。加熱長(zhǎng)度應(yīng)小于一圈，焊后應(yīng)打磨平滑，氣焊時(shí)焊接部位應(yīng)進(jìn)行局部低溫退火。

　　2、支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不得超過(guò)圈間公稱(chēng)間隙的10%。

　　3、多股簧特性可由調(diào)整導(dǎo)程決定，繞制時(shí)索距可進(jìn)行調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系，可通過(guò)調(diào)整其中某項(xiàng)或幾項(xiàng)予以改變。

　　4、重要彈簧緊壓時(shí)間為24小時(shí)，普通彈簧為6小時(shí)或連續(xù)壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時(shí)彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過(guò)小則難于操作，間隙過(guò)大則易使彈簧發(fā)生彎曲變形。緊壓時(shí)若其中一件彈簧折斷，則其余應(yīng)重新處理。

　　5、對(duì)于H0/D2值較大的多股簧，在熱處理時(shí)應(yīng)注意其變形問(wèn)題，考慮是否穿芯軸且應(yīng)注意擺放方式，選用適宜的熱處理設(shè)備。在可進(jìn)行修復(fù)條件下，可進(jìn)行多次回火和熱壓以達(dá)到目的。

　　以上就是專(zhuān)業(yè)彈簧加工中需要注意的一些事項(xiàng)，東莞市匠森金屬制品有限公司在工藝技術(shù)方面,公司早早已獲得了多項(xiàng)發(fā)明zhuanli,特別在特殊冷擠壓方面的研究成果較為突出,部份工藝甚至以革命性的優(yōu)勢(shì)完全取代了傳統(tǒng)工藝,包括自動(dòng)車(chē)床、數(shù)控車(chē)床、精密磨床、數(shù)控鑼床等傳統(tǒng)工藝,工藝的改進(jìn)大大降低了生產(chǎn)的成本。