如何提升彈簧的質(zhì)量呢，大家都知道彈簧質(zhì)量的好壞將有一定的影響，那么給你分享下彈簧質(zhì)量應(yīng)該如何來(lái)提高。
1、如何優(yōu)化拉拔工藝，設(shè)備卷筒數(shù)在一定條件之下，這時(shí)要保持總壓縮率的不變，適當(dāng)?shù)臏p小部分壓縮率，適當(dāng)?shù)脑黾永未螖?shù)，特別是減小1道地部分壓縮率，可以改變鋼絲內(nèi)部應(yīng)力分布的狀態(tài)，使抗拉強(qiáng)度不斷的下降，塑性指標(biāo)在上升，產(chǎn)品合格率會(huì)大大的提高。

2、拉拔過(guò)程中，彈簧鋼 絲以及拉絲模之間的滑動(dòng)摩擦，可能會(huì)導(dǎo)致模孔中的鋼絲變形不均勻，而且會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，增加能耗量，這時(shí)需要使用拉絲粉要干燥和流動(dòng)性好，同時(shí)拉拔過(guò)中 還需要經(jīng)常的攪拌，這樣可以防止拉絲粉結(jié)焦。在拉絲過(guò)程中確保模盒和卷筒的冷卻水道通暢，可以保持足夠的流量，并保持模盒干燥、清潔。拉絲機(jī)卷筒使用內(nèi)部 窄縫式水冷以及外部強(qiáng)制的風(fēng)冷，成品卷筒使用內(nèi)部噴淋水冷以及外部環(huán)形縫隙強(qiáng)制風(fēng)冷，用硬度比較較低冷卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度不要超過(guò) 30℃。
3、在彈簧生產(chǎn)過(guò)程中需嚴(yán)格的控制“三溫一速”，就是要控制好鉛溫、爐溫、線溫、鋼絲在爐中的運(yùn)行速度，這樣可以減少鋼絲表面的氧化，可以防止鋼絲掛鉛，同時(shí)可以加強(qiáng)鉛槽管理，可以確保鉛液表面覆蓋嚴(yán)實(shí)，可以鋼絲在鉛鍋內(nèi)交叉的運(yùn)行。另外還需要控制好斷頭、散頭、嚴(yán)禁停車(chē)下線。